大型鋼渣微粉生產設備

鋼渣年排放超過1億噸，如將其有效利用，將大大緩解目前建材行業(yè)原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題，導致其在水泥、混凝土中的利用有限。 鋼渣超細是改善鋼渣性能的重要途徑，一直是人們探索的方向，但是大多存在產量低、能耗高等問題，多年來一直未實現(xiàn)規(guī)模化生產。桂林鴻程作為磨粉設備研發(fā)生產廠家，多年來致力于鋼渣、粉煤灰、尾礦等大宗工業(yè)固廢建材化利用技術的研發(fā)，經過多年不懈努力，開發(fā)出鋼渣微粉生產技術，在鋼渣、粉煤灰、尾礦等工業(yè)固廢的超細粉磨領域實現(xiàn)了關鍵性突破，改變了傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨方式，采用鋼渣立磨一段粉磨，實現(xiàn)了低電耗下批量化生產比表面積＞700m2/kg的超細產品。

鋼渣微粉生產技術優(yōu)勢：

1.產品細度穩(wěn)定可控

鋼渣微粉比表面積 700m2/kg以上，而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右，30μm篩余一般大于40%，細粉含量很少。

2.活性提高顯著

鋼渣粉通過超細粉磨之后，相比于普通鋼渣粉的28天活性有顯著提高。

3.明顯改善安定性

相比于普通鋼渣粉，超細鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻，充分暴露，前期得到充分反應，極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。

4.性能更優(yōu)

鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復合共同超細后可獲得性能優(yōu)于S95礦粉的復合礦物摻合料

5.產量高能耗低

相較傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，只需一段粉磨即可實現(xiàn)高比表面積，能耗更低，產能更大

6.投資低見效快

節(jié)省了輥壓機、球磨等設備投入，大大降低投資成本。而且通過鋼渣粉和部分礦粉的復合超細粉磨，可以獲得性能超過S95礦粉的復合礦物摻合料，相當于把鋼渣粉的價格提高到了礦粉的價格，增值顯著。