重鈣是重質(zhì)碳酸鈣的簡(jiǎn)稱，廣泛應(yīng)用于化工、造紙、建材等工業(yè)。作為重要的填料，重鈣粉不僅能改善塑料、橡膠、涂料等制品的品質(zhì)，更重要的是能大幅降低制品的生產(chǎn)成本。但如果重鈣粉粒徑太大，在這些產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，就可能出現(xiàn)粉體結(jié)晶現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量，因此，這些行業(yè)對(duì)重鈣的要求正趨向于超細(xì)超白。根據(jù)行業(yè)專家預(yù)測(cè)，超細(xì)重鈣粉使用量將呈年均20%遞增趨勢(shì)，有廣闊的市場(chǎng)前景。那么，加工超細(xì)重鈣粉用什么磨粉機(jī)？作為專業(yè)的重質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)廠家，桂林鴻程生產(chǎn)的新型重鈣磨粉機(jī)不僅有生產(chǎn)80-400目普通粗粉的重質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，也有加工超細(xì)重鈣粉325-2500目的重鈣超細(xì)磨粉機(jī)。今天就為大家詳細(xì)介紹一下如何選擇加工超細(xì)重鈣粉的磨粉機(jī)。

       據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)碳酸鈣礦床有三種主要類型：石灰石、白堊、大理石，在地殼中分布極為廣泛。并不是所有碳酸鈣礦物都適合加工超細(xì)重鈣粉。一般來(lái)說(shuō)，方解石、大理石碳酸鈣含量高、白度高、易磨性好，只需用重鈣超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎即可成為品質(zhì)優(yōu)良的超細(xì)重鈣粉。因此，廠家在選擇加工超細(xì)重鈣粉的磨粉機(jī)時(shí)，應(yīng)首先考慮原礦的品位、白度是否適合加工超細(xì)重鈣粉，再根據(jù)下游應(yīng)用的細(xì)度和產(chǎn)量選擇適合的加工超細(xì)重鈣粉的設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的重鈣超細(xì)磨粉機(jī)有環(huán)輥磨和超細(xì)立磨兩種。兩種重鈣超細(xì)磨粉機(jī)都可以加工325-2500目的超細(xì)重鈣粉，區(qū)別在于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)能不同。

重鈣超細(xì)磨粉機(jī)：HCH超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)

成品粒度：5-45μm

生產(chǎn)能力：1-22t/h

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、破碎比大，能量利用率高

進(jìn)料粒度＜10mm的非金屬礦顆粒料，一次性能加工為＜10μm的微粉（通過(guò)率97%的標(biāo)準(zhǔn)下），且其中-3μm的細(xì)粉占40%左右，比表面積大。它具有高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)生產(chǎn)粉體低耗的優(yōu)點(diǎn)，而又有接近氣流磨的產(chǎn)品細(xì)度。

2、全脈沖收塵系統(tǒng)收塵（專利號(hào)：CN200920140944.3）

綠色環(huán)保: 效率高達(dá)99.9%以上，有效的保證車間無(wú)塵作業(yè)，脈沖收塵系統(tǒng)是桂林鴻程為順應(yīng)環(huán)保要求而發(fā)明的專利之一。清灰透徹: 脈沖收塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能高更透徹，從而防止粉末的長(zhǎng)期積壓，粉末因長(zhǎng)期在濾袋上滯留而導(dǎo)致濾袋堵塞。

3、強(qiáng)制渦輪分級(jí)系統(tǒng)（專利號(hào)：ZL201030143470.6）

粒度均勻、精細(xì)，輕松實(shí)現(xiàn)成品細(xì)度在0.04mm（400目）-0.005mm（2500目）之間任意調(diào)節(jié)。不同細(xì)度產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

4、磨耗小、消震、結(jié)構(gòu)緊湊

磨輪、磨圈采用特殊耐磨鋼制造，使用壽命提高。主機(jī)底座采用整體鑄件結(jié)構(gòu)，既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且消震性能好。

重鈣超細(xì)磨粉機(jī)：HLMX超細(xì)立磨

成品粒度：3-45μm

生產(chǎn)能力：4-40t/h

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、研磨選粉效率高，卓效節(jié)能

針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，相當(dāng)于5臺(tái)以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)，不需要二次風(fēng)選分級(jí)，選粉效率高，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級(jí)的產(chǎn)品時(shí)，比普通磨粉機(jī)節(jié)能30%-50%，更有效節(jié)能。

2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)

采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，并且減少重復(fù)碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；粉磨的過(guò)程中，加入微量不影響成品品質(zhì)的助磨劑，可顯著提高產(chǎn)品的附加值。

3、維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。