立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)

       桂林鴻程hlm立式煤磨機(jī)是在廣范收集國內(nèi)外各種立式磨資料的基礎(chǔ)上，吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國煤炭工業(yè)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備。它既具有能將磨輥翻出機(jī)外、檢修方便的優(yōu)點(diǎn)，又具有輥套可翻面使用、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，在煤粉制備行業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。今天就為大家介紹一下立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)

       

立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)

       立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)包含傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、加壓及限位裝置、選粉機(jī)幾大部分，今天就為大家分別介紹一下立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)各個(gè)裝置分解。

       一、立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之傳動(dòng)裝置：立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置由主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)三部分組成，安裝在磨機(jī)下部，既要帶動(dòng)磨盤傳動(dòng)，還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力，是立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)中最重要的部件之一。為了適應(yīng)用戶較多粉磨劣質(zhì)煤或無煙煤的趨勢(shì)，立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)采取了增大主減速機(jī)減速比以降低磨盤轉(zhuǎn)速的措施，同時(shí)改進(jìn)磨輥輥套和磨盤襯板的結(jié)構(gòu)形式，使磨盤上形成穩(wěn)定的料層從而增加磨輥的碾壓力，提高粉磨效率，減小磨機(jī)振動(dòng)的可能，生產(chǎn)更加平穩(wěn)可靠。 

       二、立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之磨輥裝置：磨輥是立式磨重要的研磨部件，立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)采用弧形襯板和輪胎形輥套，輥套為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在磨損到一定程度后可翻面使用，延長(zhǎng)其使用壽命。磨輥軸承采用新型機(jī)械密封裝置，既提高了密封可靠性，同時(shí)因不需要密封風(fēng)機(jī)而減少了磨內(nèi)含氧量，降低了磨內(nèi)爆炸的可能性。   一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤(rùn)滑，但由于原煤水分較大，為了提高烘干能力，磨腔內(nèi)氣體溫度一般高達(dá)100多度，操作不當(dāng)易造成磨輥軸承溫度過高，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蒸發(fā)變質(zhì)影響軸承壽命。因此，立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)已采用磨輥稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑、冷卻，大大增加了軸承使用壽命（一般可提高2.5倍以上）。

       三、立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之加壓限位裝置：立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)抬輥操作和限位裝置可以使磨機(jī)空載啟動(dòng)。啟動(dòng)前無需在磨盤上布料，避免開機(jī)難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調(diào)，使得既能保持穩(wěn)定的料層厚度，提高粉磨效率，又能保證磨輥和磨盤不直接接觸，磨機(jī)振動(dòng)值大幅降低，所以立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)使其更適應(yīng)于粉磨劣質(zhì)煤或無煙煤。

       四、立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之選粉機(jī)：立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之選粉機(jī)一般分靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜態(tài)組合三種形式。靜態(tài)慣性分離器，顧名思義只有固定不動(dòng)的導(dǎo)向葉片，該機(jī)選粉效率低，調(diào)節(jié)細(xì)度功能差，往往不能滿足煤粉磨制細(xì)度要求。動(dòng)態(tài)分離器，是指電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產(chǎn)生較大的離心力，使其進(jìn)行分離，該型分離器的選粉細(xì)度可達(dá)0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細(xì)度要求。